Kiểm định bình chứa khí nén

CÔNG TY CP KIỂM ĐỊNH AN TOÀN THÀNH PHỐ

Trụ sở chính: 172 Đường 19/5B, Phường Tây Thạnh, Quận Tân Phú, Tp.HCM
Văn Phòng: Tầng 1 , Tòa nhà Rosana, số 60 Nguyễn Đình Chiểu, P. Đa kao, Quận 1, Tp.HCM
Liên hệ: (08)6 675 7236 – Hotline: 0909 854 739 (Ms. Hiền) – Fax: (08)6 267 6023

Email: myhiendnh@gmail.com – Website: http://kiem-dinh.com

Kiểm định bình chứa khí nén với đội ngũ kiểm định viên nhiều năm kinh nghiệm và thiết bị máy móc hiện đại. Qua bài viết này chúng tôi muốn chia sẻ kiến thức một vài kinh nghiệm trong quá trình kiểm định, nhằm nâng cao kiến thức an toàn lao động nói chung, bình chứa khí nén nói riêng.

Hỏi: Sửa chữa bình chịu áp lực thế này an toàn.

Đáp: Người sở hữu phải định kỳ bảo dưỡng và tu bổ các bình, bảo đảm cho bình hoạt động được an toàn. Mọi đổi thay về kết cấu bình trong quá trình tu bổ phải được sự thỏa thuận bằng văn bản của người chế tác. Đối với vấn đề hàn và kiểm định, soát chất lượng mối hàn nếu không thực hành được đầy đủ theo đề nghị của TCVN 6008:1995 thì phải được thanh tra nồi hơi khám nghiệm bình đó thỏa thuận.

Máy nén khi dừng cũng như khi hoạt động phải được đặt nơi thoáng mát ,khô ráo, rộng rải, tránh những nơi ẩm ướt, gần hoá chất. Toàn thể bloc máy và bình chứa khí nén phải được sơn chống rĩ. Trước khi ngừng máy  lâu phải soát lại mức dầu có đầy đủ không và phải xã hết nước hoặc dầu đọng trong bình chứa .

Định kỳ (hoặc theo qui định của nhà chế tác) rửa sạch lưới lọc gió của máy nén chí ít 2 tháng 1 lần để phòng ngừa bụi và tạp chất lọt vào đường hút của máy nén .

Sau mỗi ca làm việc phải xả các chất cáu cặn,  nước hoặc dầu  trong bình .
Dầu nhờn bôi trơn máy nén khí phải bảo đảm độ nhớt động học về nhiệt độ (nên dùng đúng chủng loại dầu nhờn bôi trơn theo qui định của nhà chế tác). Đối với máy nén khí mới sau 2500 giờ làm việc phải thay dầu nhờn bôi trơn, đối với máy nén khí cũ sau 1000 giờ làm việc phải thay dầu nhờn bôi trơn mới đúng chủng loại (hoặc theo qui định chế độ bảo dưỡng của nhà chế tác).
Lập sổ theo dõi quy trình bảo dưỡng, bão dưỡng.

Cần tiến hành tu bổ hoặc sơn các bình khí đang còn áp suất. Việc tu bổ các chai chứa khí phải do nhà máy nạp khí tiến hành, hoặc ở những xưởng riêng nên được cơ quan có thẩm quyền cho phép

Trước khi tu bổ bên trong các bình, người dùng bình phải tiến hành các công việc sau đây:

  • Phải cho bình ngừng hoạt động, ngăn cách hẳn bình với nguồn sức ép hoặc với các bình khi đang hoạt động..
  • Các bình làm việc với môi chất độc phải tiến hành khử độc theo đúng qui trình kỹ thuật an toàn.
  • Điện áp của nguồn chiếu sáng không quá 12V, nếu bình chứa môi chất nổ phải dùng đèn toàn chống nổ
  • Cấm dùng đèn dầu hỏa và các đèn khác có chất dễ bốc cháy.

Luôn đọc chỉ dẫn dùng trước khi chạy máy nén, dùng không đúng cách là một trong những nguyên do gây ra tai nạn cần lao

  • Hãy nhớ dùng thiết bị bảo vệ mắt và bảo vệ thính giác khi hoạt động máy nén khí của bạn.
  • Tránh dùng máy nén khí trong một khu vực ẩm thấp. Nếu máy nén được xúc tiếp với nước trong thời kì dài của thời kì, nó có thể gây ra rỉ sét, và cũng có thể gây ra các vấn đề can dự đến mạch điện
  • bảo đảm rằng toàn bộ các phụ kiện ống chém. Phụ kiện lỏng lẻo có thể không chỉ có van điều tiết máy nén hiệu suất, nhưng cũng gây ra thiệt hại và các thiết bị cá nhân chủ nghĩa.
  • Không cho phép tu bổ bảo dưỡng bình chứa và các bộ phận chịu sức ép của bình chứa không khí nén trong khi bình chứa không khí nén đang làm việc .
  • Không bao giờ thêm hoặc đổi thay dầu hoặc tiếp nhiên liệu khi máy nén đang chạy hoặc vừa mới được dùng. Điều này sẽ giúp tránh khói, lửa, và các mối quan hoài khác.
  • Cấm chèn hãm hoặc thêm vật nặng hay dùng bất cứ biện pháp nào khác nhằm đổi thay hay ngăn cản khả năng làm việc của van an toàn khi bình chứa không khí nén đang dùng .
  • Giữ toàn bộ các đường ống, ống cụt, và các phụ kiện khác sạch sẽ. thẳng tuột lau chùi cẩn thận.
  • Không cho phép dùng bình chứa không khí nén làm việc vượt quá các tham số do Thanh tra quốc gia về cần lao đã qui định đối với thiết bị.
  • Không dùng bình chứa khí nén làm việc không đúng với mục đích dùng đã đăng ký với Thanh tra quốc gia về cần lao
  • Phải đình chỉ ngay việc dùng bình chứa không khí nén trong các trường hợp sau :

A. Khi áp suất trong bình chứa không khí nén tăng quá áp suất cho phép.

B. Khi các cơ cấu an toàn không hoàn hảo .

C. Khi phát hiện thấy các bộ phận chịu sức ép chính của bình chứa không khí nén có: có vết nứt, phồng rộp, rỉ mòn đáng kể, xì hơi nước ở các mối nối, mối hàn, các miếng đệm bị xé . . . . .

D. Khi xảy ra sự cháy đe dọa đến bình chứa không khí nén đang có áp suất

E. Khi áp kế hỏng hóc  và không có khả năng xác định áp suất trong bình bằng một công cụ nào khác .

F. Khi nắp và cửa không hoàn hảo (nêu có), các chi tiết bắt chặt bình bị hỏng hóc, tự nới lỏng hoặc không đủ số lượng .

G. Khi moteur điện bị chạm vỏ hoặc hệ thống điện không bảo đảm an toàn

H. Chỉ những người đã qua huấn luyện kỹ thuật an toàn vận hành thiết bị sức ép mới được phép vận hành dùng thiết bị sức ép

2. Bảo dưỡng bình chứa khí nén:

  • Máy nén khí dừng cũng như khi hoạt động phải được đặt nơi thoáng mát ,khô ráo, rộng rải, tránh những nơi ẩm ướt, gần hoá chất. Toàn thể bloc máy và bình chứa khí nén phải được sơn chống rĩ. Trước khi ngừng máy  lâu phải soát lại mức dầu có đầy đủ không và phải xã hết nước hoặc dầu đọng trong bình chứa .
  • Định kỳ (hoặc theo qui định của nhà chế tác) rửa sạch lưới lọc gió của máy nén ít ra 2 tháng 1 lần để ngừa bụi và tạp chất lọt vào đường hút của máy nén .
  • Sau mỗi ca làm việc phải xả các chất cáu cặn,  nước hoặc dầu  trong bình .
  • Dầu nhờn bôi trơn máy nén khí phải bảo đảm độ nhớt động học về nhiệt độ (nên dùng đúng chủng loại dầu nhờn bôi trơn theo qui định của nhà chế tác). Đối với máy nén khí mới sau 2500 giờ làm việc phải thay dầu nhờn bôi trơn, đối với máy nén khí cũ sau 1000 giờ làm việc phải thay dầu nhờn bôi trơn mới đúng chủng loại (hoặc theo qui định chế độ bảo dưỡng của nhà chế tác).
  • Lập sổ theo dõi quy trình bảo dưỡng, bão dưỡng.
  • Kiểm định định kỳ bình chứa khí nén

Phân loại máy nén khí theo cơ chế hoạt động

  •  Máy nén khí chuyển động tròn
  •  Máy nén khí chuyển động tịnh tiến
  •  Máy nén khí đối lưu
  •  Máy nén khí ly tâm
  •  Máy nén khí dòng hỗn tạp
  •  Máy nén khí dạng cuộn
  •  Máy nén khí màng lọc

1. QUY ĐỊNH CHUNG :

  • Máy nén khí phải được đặt xa nguồn nhiệt ít ra 5 mét cũng như thường đặt máy ỡ những vùng có những khí có thể tự cháy hoặc những hỗn tạp dễ bốc cháy ,dễ gây nổ .
  • Vị trí đặt máy phải sạch sẽ khô ráo, không có dầu mỡ và hoá chất dễ cháy nổ
  • viên chức đã qua lớp huấn luyện an toàn và vận hành máy mới được phép dùng máy .
  • Không cho máy vào hoạt động khi chưa lắp hệ thống bảo vệ dây đai (dây couroir) truyền động, khi van an toàn không hoàn hảo, khi áp kế và rơ – le áp suất không xác thực.
  • Việc nối điện từ động cơ vào mạng điện phải được thực hành qua cầu dao đóng ngắt điện có nắp bảo vệ hoặc aptomat .
  • Không cho máy vào hoạt động khi chưa lắp bầu lọc khí và bộ phận phân ly dầu (nếu có) .
  • Không để áp suất và công suất thiết bị nghiêng ngả đột ngột .trang nghiêm thực hành quy trình vận hành và quy trình xử lý sự cố theo qui tắc an toàn cần lao .
  • Không được tự tiện đổi thay vị trí lắp đặt máy và dùng máy vào mục đích khác mà không được sự đồng ý của người quản lý đảm trách phân xưởng đặt bình chứa khí nén .
  • Khi có hư ở các bộ phận chịu sức ép phải báo cho bộ phận có nghĩa vụ tôn tạo, không được tự tiện tôn tạo .
  • Cho phép đặt bình dưới mặt đất nhưng phải bảo vệ không được ngập nước hoặc không bị gỉ mòn và phải có lối đi đến các bộ phận của bình để thẩm tra, thao tác vận hành.
  • Định kỳ hàng tuần châm thêm dầu nhờn bôi trơn, hàng quý (hoặc theo qui định bảo dưỡng của nhà chế tác) thay dầu nhờn bôi trơn sạch đúng chủng loại .
  •  Mỗi năm (hoặc theo qui định tôn tạo bảo dưỡng của nhà chế tác) phải thẩm tra toàn diện các chi tiết của máy nén, động cơ lai và các thiết bị trên bình chứa không khí nén (như van an toàn, rơ – le áp suất. . . .). tôn tạo hoặc thay mới các chi tiết máy bị hư

2. QUY TRÌNH VẬN HÀNH :

1. Chuẩn bị:

  • thẩm tra tuốt tuột các phụ tùng kèm theo như: áp kế, van an toàn, các loại van và tiến hành xả nước ngưng trong bình.
  • thẩm tra hôp bao che dây curoa, dây tiếp đất động cơ, mức dầu bôi trơn máy nén ở mức cho phép.
  • Trước khi phát động máy phải thẩm tra cầu dao có mất pha không.
  • Khi có sức ép đã có, ngắt nhẹ van an toàn để thông van và van xả đáy để xả nước ngưng hoặc dầu đọng lại dưới đáy bình .

2. Vận hành:

  • Đóng cầu dao điện, ấn nút phát động máy chạy, để ý các trình diễn.# thất thường trong quá trình chạy máy.
  • Trong một ca tối thiểu thẩm tra cưỡng chế sự hoạt động của van an toàn 1 lần. để ý sự hoạt động của rơle áp suất theo đúng trị số chỉ định.
  • Không vận hành máy quá tham số quy định của Cơ quan đăng kiểm.

3. QUY TRÌNH XỬ LÝ SỰ CỐ :

  • tuốt tuột các sự cố về khả năng làm việc của bình chứa không khí nén nếu có như :Xì hở chân ren, rò rỉ dầu nhớt, dây đai hư . . . . . Thì người vận hành phải báo ngay cho bộ phận có nghĩa vụ tôn tạo. Trường hợp do đề nghị sinh sản chẳng thể ngừng và không có máy ngừa mà hư không nặng và không ảnh hưởng đến an toàn cần lao thì có thể cho bình hoạt động trợ thì dưới sự giám sát thẳng tính của người có nghĩa vụ
  • Những trường hợp hiểm nguy có ảnh hưởng đến an toàn cần lao như : phồng rộp thân bình chứa, nứt mối hàn . . . . .Nếu phát hiện thấy có hiện tượng này phải bình tỉnh tắt máy và báo động ngay cho toàn phân xưởng tránh xa khu vực hiểm nguy .ít cho bộ phận chức năng đến xử lý. Nếu đang dùng khí nén thì tiếp kiến dùng và song song mở van xã hơi từ từ để xã hết hơi trong bình cho đến khi đồng hồ áp kế chỉ báo sức ép bằng ‘ 0 ‘
VN:F [1.9.22_1171]
Rating: 10.0/10 (1 vote cast)
VN:F [1.9.22_1171]
Rating: 0 (from 0 votes)
Kiểm định bình chứa khí nén, 10.0 out of 10 based on 1 rating

Những bài viết cũ hơn: